化驗室試樣機加工安全規程

作者：消防檢測設備
發布時間：2020-08-16 07:03:21
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機加工安全規程銑床安全操作規程:

1、按規定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾，嚴禁戴手套，女工發辮應挽在帽子內。

2、按潤滑圖表加油。開車前仔細檢查設備，各手柄、擋塊位置是否正確;各傳動部分是否靈活正常;上一班留的沒干完的活件是否緊固;空轉試車1—2分鐘。

3、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現象。所用的板手必須符合標準規格。

4、在機床上進行上、下工件、刀具、緊固、調整、變速及測量工件等工作必須停車。兩人工作應協調一致，有主有從。

5、高速切削時必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。

6、切削中、頭、手不得接近銑削面，取卸工件時必須移開刀具后進行。嚴禁用手摸或用棉紗擦試正在轉動的刀具和機床的傳動部分，禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

7、吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準突然改變進刀速度。有限位擋塊應予先調整好。

8、拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。不準用手或口吹直接清除鐵屑。發現異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。

9、不準在機床運轉時離開工作崗位，因故要離開時必須停車，并切斷電源。

鉆床安全操作規程

1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發辮應挽在帽子內。

2、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。

3、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鉆孔。

4、自動走刀，要選好進給速度，調好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。

5、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。

6、機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

7、鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。

8、使用搖臂鉆，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。

9、工作結束時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。

10、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統一指揮，防止發生事故。

11、發現異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。

12、機床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

13、工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。

車床安全操作規程

1、工作前按規定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。女工發辮應挽在帽子內。高速切削時要戴好防護眼鏡。

2、認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否安全可靠，電器開關和手柄是否在正常位置。

3、按機床潤滑圖表加油，空轉試車1—2分鐘，查看油窗等部位。

4、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒。禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用，轉換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。

5、加工細長工件要有頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時必須有托架，必要時裝設防護欄桿。

6、調整機床速度、裝夾工件、刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。

7、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，兩人工作時要密切配合，有主有從。

8、用銼刀光工件時，身體應離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內孔時不準將手指手臂伸進去打磨。

9、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要堅固牢靠，剎車不要過猛。

10、切大料時，應留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。

11、機床開動后，要站在安全位置，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。清除鐵屑不準用手，應使用專門工具。

12、不準在機床運轉時離開工作崗位，因故離開時，必須停車并切斷電源。

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